深圳精密鑄造的技術(shù)有哪些
發(fā)布時(shí)間：
2022-07-28
結(jié)合大型復(fù)雜鑄件離心鑄造的實(shí)際生產(chǎn)，分析了關(guān)鍵工藝的質(zhì)量影響因素，闡述了如何提高大型復(fù)雜鑄件的尺寸精度和鑄件質(zhì)量，為大型復(fù)雜鈦合金熔模深圳精密鑄造工藝的設(shè)計(jì)提供參考。隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的載荷、強(qiáng)度和剛度的要求越來越高，大型復(fù)雜鈦合金整體鑄件逐漸取代了傳統(tǒng)的多組合結(jié)構(gòu)。
鈦合金熔模鑄造工藝復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素較多，大型復(fù)雜鈦合金熔模深圳精密鑄造技術(shù)是鑄造行業(yè)的前沿技術(shù)。介紹了大型復(fù)雜鈦合金熔模鑄造技術(shù)的國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀，詳細(xì)討論了鑄件尺寸精度和鑄件質(zhì)量控制的技術(shù)難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)措施。結(jié)合大型復(fù)雜鑄件離心鑄造的實(shí)際生產(chǎn)，分析了關(guān)鍵工藝的質(zhì)量影響因素，闡述了如何提高大型復(fù)雜鑄件的尺寸精度和鑄件質(zhì)量，為大型復(fù)雜鈦合金熔模鑄造工藝的設(shè)計(jì)提供參考。
鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，深圳精密鑄造廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、電子等領(lǐng)域。隨著航空航天工業(yè)的發(fā)展，對(duì)設(shè)備的載荷、強(qiáng)度和剛度的要求越來越高，大型復(fù)雜鈦合金整體鑄件逐漸取代了傳統(tǒng)的多組合結(jié)構(gòu)。特別是在航空制造領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機(jī)需要更長的使用壽命、更高的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，滿足適航認(rèn)證要求，加快了鈦合金鑄件的功能、整體、輕、大規(guī)模發(fā)展，鑄件從傳統(tǒng)意義上的空白升級(jí)為近凈整體功能部件。鑄件結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，外形尺寸越來越大，小壁厚越來越??；尺寸精度越來越高，冶金質(zhì)量要求近乎嚴(yán)格；鑄件的可靠性、安全性和長期穩(wěn)定性越來越明確。這些都對(duì)大型鈦合金結(jié)構(gòu)提出了越來越高的要求。
長期以來，大型復(fù)雜鈦合金鑄造主要以模型任務(wù)為技術(shù)發(fā)展導(dǎo)向，一般技術(shù)發(fā)展相對(duì)緩慢，導(dǎo)致鈦合金鑄造技術(shù)的進(jìn)步無法趕上當(dāng)前鑄造質(zhì)量和尺寸的發(fā)展需求，使大型復(fù)雜鈦合金鑄件的開發(fā)和生產(chǎn)一直存在表面尺寸精度低、冶金缺陷、批次穩(wěn)定性不足等技術(shù)瓶頸。
20世紀(jì)80年代至90年代初，我國基本形成了鈦合金深圳精密鑄造技術(shù)體系，近年來開始關(guān)注近凈熔模精密鑄造技術(shù)的工程應(yīng)用技術(shù)研究。鑄造技術(shù)是實(shí)現(xiàn)鑄造產(chǎn)品質(zhì)量一致性的基礎(chǔ)，質(zhì)量一致性是產(chǎn)品能否實(shí)現(xiàn)設(shè)備所需功能的必要保證。從鑄造技術(shù)到產(chǎn)品功能實(shí)現(xiàn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，各種鑄造技術(shù)通過質(zhì)量一致性實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能。因此，深圳精密鑄造技術(shù)基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)，特別是能否突破瓶頸技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)，是大型復(fù)雜鈦合金鑄件安全可靠地實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有功能的任務(wù)。
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